破碎設(shè)備CP系列密封錘式破碎機(jī)產(chǎn)品概述：

破碎設(shè)備CP系列密封錘式破碎機(jī)概述：

       鶴壁科達(dá)儀器的PCZ系列密封錘式破碎機(jī)，是我公司在總結(jié)汲取國外制樣設(shè)備*技術(shù)的基礎(chǔ)上，依據(jù)GB474《煤樣的制備方法》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，研制開發(fā)的新型錘式破碎設(shè)備。整體設(shè)計(jì)新穎合理，型式**一格，結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)水分大，制樣速度快，效率高，是化驗(yàn)制樣升級(jí)換代的理想設(shè)備。廣泛用于煤炭、電力、冶金、地質(zhì)、科研等行業(yè)煤或其它中等強(qiáng)度物料試樣的制備。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、全密封設(shè)計(jì)，無粉塵污染，符合環(huán)保要求。

2、破碎工作腔為ZG45精密制造，耐磨耐用，有效防止樣品污染和過熱。

3、全寬度高錳鋼錘頭，對(duì)物料進(jìn)行全斷面破碎，工作腔不堵塞，***存樣現(xiàn)象。

4、破碎比大，出料粒度均勻，制樣效率高。適應(yīng)水分含量大的料樣，不堵塞，不損失料樣水分。

5、操作、維護(hù)、清掃均十分方便。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，底部有腳輪，移動(dòng)方便。

7、一切傳動(dòng)部件均有防護(hù)設(shè)施，符合安全要求。

技術(shù)參數(shù)：    

規(guī)格型號(hào)  進(jìn)料粒度 出料粒度  能力    功率    電壓 外形尺寸      儀器重量

CP-180*150 ＜70mm    ≤6mm   0.3-0.5T/H  1.5KW   380 700*500*800mm    160kg

CP-250*360 ＜140mm   ≤13mm  0.6-1.5T/H   3KW    380 900*800*1360mm   300kg

破碎機(jī)主要用途:

       PCZ系列密封錘式破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的粗碎、中碎和細(xì)碎。如煤、焦炭、石灰石、 磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎，依靠破碎倉內(nèi)的耐磨錘子的高速旋轉(zhuǎn)，將物料擊碎。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度≤800MPa。如破碎物料有特殊要求可提前定貨。

       PCZ系列密封錘式破碎機(jī)**實(shí)驗(yàn)室制樣使用。配有手動(dòng)控制進(jìn)料閘板。出料斗采用彈性密封阻塵，避免高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的粉塵。大中型錘式破碎機(jī)為了提高擊打的功率，還裝有飛輪進(jìn)行蓄能。

破碎設(shè)備CP系列密封錘式破碎機(jī)工作原理：

      錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機(jī)外。

密封錘式破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1、破碎機(jī)使用電源為50Hz/380V的三相交流電源,用戶需自行配接380V/15A的三相交流閘刀開交,閘刀開關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2~3米處,接線應(yīng)安全可靠并有接地.

2、破碎設(shè)備在開機(jī)前應(yīng)檢查各種緊固件有無松動(dòng),傳動(dòng)皮帶松緊程度,工作前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,無不正常現(xiàn)象后,方能開始工作.

3、制樣時(shí),首先將料樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封,用手撳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)器按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再將進(jìn)料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi).

4、接樣器與破碎機(jī)出料口插接時(shí),必須使密封墊與機(jī)座很好的接觸,以確保密封效果.

5、破碎設(shè)備接樣器與進(jìn)料斗的容積比為1:1,操作人員可根據(jù)料樣的多少,逐次裝入進(jìn)料斗內(nèi),每當(dāng)進(jìn)料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應(yīng)及時(shí)停機(jī),抽出接樣器,將試樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直止料樣全部破碎完畢.

6、停機(jī)時(shí),必須待進(jìn)料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后,將手松開手柄,關(guān)閉進(jìn)料斗閘門后,再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).

7、上殼體掀開可倚靠在托架上,以便于清掃、維修及更換篩板.

8、破碎設(shè)備傳動(dòng)皮帶的松緊度調(diào)節(jié),可用扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)托板底部的調(diào)節(jié)螺桿,即可完成.

9、主軸兩端的軸承潤滑,可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常加注適量的潤滑脂.

10、進(jìn)入破碎機(jī)破碎的料樣,須注意檢查,嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物,如**混入料樣中,以免發(fā)生意外事故.