設備安裝步驟：
組裝管式高溫爐：將管式高溫爐體外表面保護膜完整揭除后平穩(wěn)放置于驗臺上，后然后將散熱罩的附屬固定件拆除；小心去除雙
螺紋硅碳管的外部保護部分，將硅碳管裝入爐體，調整硅碳管卡子位置使得硅碳管能夠放到爐體右端的剛玉擋板凹槽內；調整硅
碳管卡子外形使之與硅碳管噴鋁導電帶能夠嚴密結合以提高導電能力避免由于接觸不好而導致的打火現(xiàn)象發(fā)生；固定散熱罩及其
附屬件，且此過程一定要保證硅碳管在縱向方向有不小于1毫米的活動余量，以免硅碳管加熱過程中膨脹變長時或安裝固定螺絲時
被擠壓斷裂。
線路連接：將攪拌凈化器、電解池、管式高溫爐、測硫儀控制器由左向右依次排開，并按圖連線。
(1)將硅碳管卡子連線和所配爐體導線一同固定于爐體左端的兩接線柱，將爐體導線另兩端連接于控制器后標注為“爐體"的兩接
線柱；
(2)將熱電偶連接線區(qū)分正負極性分別連接于熱電偶和控制器后的標注為“熱電偶"的接線板，然后把連接好導線的熱電偶插入爐
后面熱電偶孔，插到底，（實際可插入深度為93毫米左右）然后退回約1mm固定即可；（由于這1mm的間隔，熱電偶未直接接
觸測量到硅碳管表面溫度，所以在此間距下爐膛內部溫度要高于顯示溫度將近100℃，因此當設定溫度為1050℃時，爐膛內部實
際溫度已為1150℃）。
(3)將電解池四芯插頭插接于控制器后標注為“電解池"插座；
(4)將爐體和控制器接地端與大地連接；
(5)將攪拌凈化器電源插頭插入電源插排；
(6)將控制器后標注為“電源"的兩接線柱用所配電源線連接于雙路空氣開關。
氣路連接：
（1）連接載氣通路的剛玉異徑管和載氣過濾器；（此部分由于高溫，一定要用硅橡膠管）
（2）連接載氣過濾器和電解池的進氣口；（裝有玻璃融板的為進氣口）
（3）連接電解池的出氣口和攪拌凈化器的抽氣橡膠管；
安裝送樣棒：
（1）打開控制器頂蓋，將送樣棒緊固到送樣機構的滑塊內。調整控制器使送樣桿與爐口的高度平行保持一致，且送樣處于停止
位時送樣棒左端的掛鉤剛好搭接于爐口椎管上。
（2）然后打開控制器電源。點擊和 反復進行送樣和停止返回的測試，以保證送樣的順暢。
（3）將石英舟放于爐口椎管內，并將其右端固定孔掛接于送樣桿左端掛鉤之上。
